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前首先进行材料报批包括顶板、墙板、门、窗、门五金、 密封剂、圆弧角、地面材料等暴露在洁净室内部的所有材料。还有丝杆、顶龙骨、墙龙骨及槽钢等对承载有主要影响的辅材也需要报批并提供技术说明及检验报告。通常供应商会建造一个15 m2 的样板间供业主审批，并以此为标准进行大规模的施工。
无尘车间装修施工文件准备∶洁净室安全方案，洁净室质量计划，吊顶上方管控方案、洁净室成品保护计划、洁净区管制方案、施工进度计划以及一些质量体系的检查表均需要得到批准，对于超高区域的洁净室施工由于其特殊的施工难度及方法的不同，比如洁净板的高处传递，超高墙体内的龙骨结构的加强处理等不同，因此需要提交专项施工及安全方案。
洁净厂房施工工具∶洁净室施工工具主要包含又车、液压车、配电箱、脚手架、升降车、激光水平仪、卷尺、顶板升降机、钻、电锤、切割机、曲线锯、磨光机。在正式施工前所有施工工具必须按要求进行申报批准并贴上合格标识，审批主要由安全部执行，其中激光水平仪及卷尺需要校准。
人员培训∶项目上的施工交底包括施工安全及施工技术要求，由承包商项目经理主讲，施工管理公司、监理参加，业主方质量人员，并签字。
外墙及屋面需整体封闭，洁净室安装也可认为是建筑物的装修部分所以应确保不被风吹雨打。有时可以保留部分设备吊装口或者门窗的洞口，但需要有临时措施保护。
厂房主体结构验收完成，否则吊顶板将影响质监局对结构验收的视线而造成验收无法正常进行。消防管道及其他在吊顶板上方的主要机电管道的安装及水压测试完成，不包含设备二次配管。否则如管道水泄漏将使吊顶板进水。地面平整度符合洁净室安装要求，因为地轨的调节高度是有限的（最大不超过4 cm）。洁净室施工图包含所有平面图及立面图已经完成，并由设计公司批准。
洁净室的施工安全区别于施工安全注意体现在以下两个方面。孔洞保护∶ 由于洁净室大部分顶板上有灯具及风口的开孔，各专业人员在页板上的作业容易发生坠落的风险，所以需要及时用木板封堵保护，该木板覆盖孔洞后有不可上下、左右移动的措施，并有警示标识。临边保护∶洁净顶板施工到一定面积，但还没有与外墙体连接，此时临边处仍有发生坠落的风险，包括人员及工具，所以临边处需要拉两层钢丝保护并挂绿网及警示标识。
洁净室施工顺序通常是从上到下，依次为消防主管、空调主风管、工艺管道、电缆桥架、洁净室顶板安装、 洁净室墙板安装以及灯具、高效风口、喷淋头等的安装。洁净顶板的安装顺序依次为∶吊顶龙骨放线;根据地面上的顶板分割线在建筑物顶板上安装膨胀螺丝，再安装吊杆、螺丝、顶板龙骨;调整吊顶龙骨的水平;在龙骨上安装顶板，调整J页板的拼接缝。
洁净顶板悬挂吊杆注意点∶通常洁净顶板通过丝杆与混凝土或二次钢架转换层连接固定甚至槽钢埋于墙体中搭建钢结构支撑，但有时洁净室直接位于厂房顶层屋面下，这时丝杆只能固定在屋面的主梁、次梁，如果梁与梁之间的跨距不超过4 m 可通过增加槽钢二次吊来增加吊点，如梁之间的跨距超过4 m 则应要求结专业增加次梁来减小跨距。最终满足洁净室顶板安装的吊点数量要求。常规要求一块1.2 m×2.4 m的洁净顶板的吊点数为4～6个以满足承载需求。有时虽然屋面下方有悬挂点，但由干被风管或其他管道或支架挡住，致使升降车无法升到足够的高度去打吊杆，所以在这种情况发生之前应及时在风s 管或其他管道安装前安装吊杆。
洁净顶板的安装顺序依次为∶墙体地面放线;地面可调节龙骨的安装;顶板的下部安装单面龙骨;于地、顶龙骨之前安装垂直墙龙骨;在墙龙骨上安装第一面标准墙板;洁净墙体内隐蔽工程完成后安装第二面标准墙板。管道穿洁净板墙注意点∶对于管道穿越洁净板墙体的情况，正确的施工顺序是让洁净室包商先完成墙体安装，后为穿越墙体的管道开孔。反之将会引起拆除管道的成本或洁净墙板产生彩钢板补丁影响美观性，尤其在有明确定义级别（即洁净级别A，B，C，D 级）的洁净洁净室内是不可接受彩钢板补丁的。当然还要注意如果是穿越洁净板的防火墙的话，必须采用相应的防火封堵并由不锈钢套管盖住，以便保持美观及易清洁性。
洁净室通常还包括圆弧角、洁净门、传递窗、视窗、嵌入式面板等洁净室的安装工作。洁净室内开孔、包边等与专业的配合工作，通常有页板上火灯具、风口、检修口、设备及公用设施的开孔工作，墙板上的开关、插座、消防栓箱、设备穿墙、控制面板、控制箱等开孔包边工作。洁净室的打胶密封工作，洁净室围护结构及室内其他施工结束后，即可进入清洁打胶工序，包括对洁净顶板之间，洁净墙板之间，灯具，风口，设备，开关插座的与洁净板之间的接缝处进行打胶密封工作，以确保房间的密封性。